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| 広い平面スペースの加工 | 曲面に曲げられた内側の加工 | 曲面や丸みを帯びた角の内側の加工 |
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| 狭い部分や斜面の加工 | V字溝や皿ネジに合う座ぐり加工 | 超硬バーに最適なグラインダ |
| カット形状の種類と特徴 | 
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| d カット ( ダブルカット / クロスカット / 綾目 ) | |
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・切粉が粉状になり、手に刺さりにくい ・研削方向が前進、後進ともに可能 | |
| rv カット ACCコーティング 新カット形状 | |
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・独自のコーティングで耐久性がup ・内穴広げや溶接部のビード除去に最適 | |
| alu カット | |
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・やわらかい材質の切削や研削にピッタリ ・アルミニウムやプラスチックの加工に最適 |
 
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| 組合せ色々 | 全8種類 | |||
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グラインダ 商品説明
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砥石メーカーが作る高性能グラインダ ・驚異の芯ブレ精度 0.05mm以下 → 超硬バーの性能を100%発揮できる ・コンパクトで軽量アルミボディなので使いやすく疲労軽減 ・ロングタイプで深い部分の研削が可能 | ||
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横排気：狭い場所に最適 エアーで切粉が舞い上がらない → 目などに入りにくく安全 前方排気：広い場所向き 削りながら切粉を吹き飛ばせる → エアダスター効果 |
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・コレット寸法 6mm ・使用ホース内径 9.5mm |
・使用圧力 0.6MPa ( 6kgf / cm2 ) ・無負荷回転速度 24,000min-1 ( 24,000rpm ) |
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NRS 超硬バー 商品説明 型番の見方・使用上の注意点など
研削、切削がしたいけれど何を使えばいいかわからない・・・
そんなときは軸付き超硬バーがおすすめ
そんなときは軸付き超硬バーがおすすめ
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先端が平らになっている丸い筒形 外周部分に刃が付いているので、側面で加工ができる。 平らで範囲の広い部分に適している。 |
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先端が半球状で側面が円筒形 円筒形と同様の側面加工ができる。 さらに先端の丸みを使って曲面の隅の加工ができる。 |
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先に向かって細くなり、先端は丸みがある。 先端の丸みで隅の加工ができる。 曲面や丸みを帯びた角の内側など複雑な形状の加工に適している。 汎用性が高い刃先形状。 |
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細長く、先端に向かって徐々に細くなる。 細めな刃先で狭い部分の加工や斜めに切り出された内側の加工に適している。 側面が直線なので、平らな部分の加工もできる。 |
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円錐状の刃で、側面はフラットになっている。 V字溝の加工や、皿ねじに合う円錐状の座ぐり加工に適している。 側面が直線なので、平らな部分の加工にも適している。 |
NRS 超硬バーのケースには商品情報が記載されています。
回転数とは最高使用回転数の値ですので、鋼材種ごとに適切な回転数でご使用ください。
回転数とは最高使用回転数の値ですので、鋼材種ごとに適切な回転数でご使用ください。
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芯ブレ、シャンクのゆがみ防止 |
| タッピングの防止(超硬バーが大きく跳ねること) | |
| タッピングの防止(超硬バーが大きく跳ねること) | |
| 刃が欠ける、シャンクが曲がるのを防止 | |
| 過熱によるシャンクの歪み、芯ブレ、刃の欠け、ヘッドが外れるのを防止 ※超硬バーは回転スピードで削っていきますので押さえつける必要がありません。 |
